УПП «товар к человеку»

Скрытый мобильный робот (ЛМР)

Проезжает под отсеками для хранения, полностью поднимает их с пола и доставляет на эргономичные станции комплектации, что исключает необходимость ходить пешком и увеличивает скорость комплектации без какой-либо фиксированной конвейерной инфраструктуры.

500 kg
Грузоподъемность капсулы
Скорость выбора против руководства
30%
Экономия площади
2 m/s
Максимальная скорость
8 h
Время автономной работы
±10 мм
Точность позиционирования
Latent Mobile Robot goods-to-person system

Что такое скрытый мобильный робот?

Скрытый мобильный робот (ЛМР) — иногда называемый AGV с подъемом капсулы или AGV с дополнительным приводом — представляет собой компактный робот, работающий по полу, который скользит под отдельно стоящую капсулу для хранения, задействует центральный подъемный штифт и поднимает всю капсулу на 3–5 см от пола. Затем он автономно перемещается на рабочую станцию ​​комплектования (порт), где оператор отбирает необходимую SKU. Затем модуль возвращается в хранилище и отправляется следующий модуль — и все это без перемещения оператора более чем на 1–2 шага.

Поскольку контейнеры свободно плавают и не прикреплены к каким-либо стеллажам, система хранения может мгновенно изменить конфигурацию системы управления автопарком (FMS). Никакие проходы не закреплены; роботы упаковывают инвентарь в плотную матрицу и открывают «виртуальный проход» только тогда, когда необходим поиск, обеспечивая на 30–40 % большую плотность хранения по сравнению с обычными стеллажами.

Econocontrol интегрирует парки LMR с идентификацией по штрих-коду / QR / RFID, алгоритмами распределения заказов WMS и многозонными станциями комплектации для масштабирования от 5 роботов до 500+ на одном предприятии.

Принцип работы

1
Выпуск заказаWMS отправляет заказ на комплектацию в FMS. FMS выбирает ближайшего доступного робота LMR и местоположение целевого модуля.
2
Получение капсулРобот проезжает под капсулой, поднимается с помощью кулачкового штифта и перемещается к назначенному порту комплектации с помощью сетки SLAM + QR.
3
Выбор товара к человекуОператор подбирает необходимый предмет, руководствуясь подсветкой или экраном. Среднее время пребывания капсулы: 15–25 с.
4
Возврат и смена слота модуляFMS отправляет робота обратно в оптимизированный слот хранилища, отдавая приоритет высокоскоростным SKU рядом с портами комплектации для обеспечения скорости следующего заказа.

Ключевые особенности

📦

Нет фиксированной стойки

Контейнеры для хранения стоят свободно — ни болтов, ни напольных анкеров. Полная реконфигурация склада за часы, а не недели. Идеально подходит для сезонного изменения ассортимента SKU.

🧭

SLAM + QR-навигация

Двухуровневая навигация: напольная сетка с QR-кодом для точности стыковки ±10 мм + SLAM LiDAR для обхода препятствий на открытом полу без инфраструктурной проводки.

Автоматическая быстрая зарядка

Роботы автономно стыкуются с зарядными станциями, когда уровень заряда батареи падает ниже порогового значения. Возможность зарядки между сборками позволяет поддерживать время безотказной работы более 22 часов в день.

🛡️

ISO 3691-4/PL-d Безопасность

Лазерное поле безопасности на 360°, аварийная остановка со всех сторон и PLC безопасности с рейтингом PL-d. Зоны совместного использования человека и робота сертифицированы по стандарту EN ISO 3691-4.

📊

Динамическое слотирование

FMS отслеживает скорость и в одночасье перемещает быстроходные суда ближе к портам комплектования, сокращая среднее время в пути на 20–35 % без ручного вмешательства.

🔗

Интеграция WMS/ERP

REST/SOAP API + стандартные коннекторы WMS (SAP, Oracle, Manhattan, GreatWall). Подача данных о запасах в режиме реального времени — отдельный промежуточный уровень не требуется.

Технические характеристики

Робот-блок

Тип привода4-колесный дифференциальный привод
Максимальная скорость2,0 м/с (с грузом) / 2,5 м/с (без груза)
Грузоподъемность капсулы500 kg
Подъемный ход30–50 мм (штифт кулачкового замка)
НавигацияSLAM LiDAR + QR-сетка пола
Точность позиционирования±10 мм на док-станции
Размеры робота (Д×Ш×В)680×600×340 мм
Вес робота75 kg
Емкость аккумулятора48 В/40 Ач литий-железный
Время работы на одну зарядку≥ 8 часов (стандартный режим)
Время зарядки2 часа полных; возможность зарядки
БезопасностьISO 3691-4, PL-d, EN 1525
IP-рейтингIP54
Рабочая температураот -10°С до +40°С

Конфигурация системы

След модуляОт 600×600 мм до 1200×800 мм
Высота модуля (макс.)1800 мм
Полки на капсулу4–8 регулируемых уровней
Минимальный размер парка5 роботов
Максимальный размер парка500+ роботов в зоне
Выбор портов1 порт на 8–15 роботов
Пропускная способность на порт300–500 подборок/час
Требуется ровность полаФФ ≥ 40 (ASTM E1155)
Расстояние между наклейками сетки500 mm × 500 mm
КоммуникацияWi-Fi 802.11 a/b/g/n/ac (5 ГГц)
ФМС-подключениеREST API, MQTT, OPC-UA
WMS-интерфейсSAP, Oracle, специальные адаптеры

Области применения

E-commerce fulfilment

Электронная коммерция

Масштабируемость в пик сезона — добавляйте роботов за дни, а не месяцы. Обрабатывает смешанные и небольшие объемы заказов B2C с выполнением SLA менее 30 минут.

Pharmaceutical warehouse

Фармацевтический

Размещение контейнеров в соответствии с требованиями FEFO с полной отслеживаемостью номера партии. Доступны варианты для чистых помещений. Интегрируется с WMS, сертифицированной GxP.

Retail distribution

Розничная дистрибуция

Многоканальность (пополнение магазина + DTC) из одной подматрицы. Динамическое распределение зон по приоритету канала во время приема заказа.

3PL logistics

3PL / Контрактная логистика

Зоны модулей, разделенные на группы клиентов, показатели выставления счетов по каждому клиенту через FMS и быстрое подключение клиентов с помощью предварительно настроенных шаблонов модулей.

Часто задаваемые вопросы

Количество роботов зависит от целевой скорости подбора, расстояния перемещения модуля и схемы смены. Типичная стартовая конфигурация: 1 робот на порт комплектования × 8–12 для буфера, плюс 1 зарядное устройство на 6–8 роботов. Econocontrol обеспечивает бесплатное моделирование пропускной способности с учетом вашего профиля заказа и плана помещения перед принятием каких-либо обязательств по покупке.
Минимальный. Основные требования — ровный пол (FF ≥ 40) и установка QR-наклейки (самоклеящаяся, сетка 500 мм, наносится за 1–2 дня на зону площадью 2000 м²). Никакие стеллажи не прикрепляются к полу, не прорезаются траншеи для конвейеров, и для зарядных станций не требуется высокое напряжение, выходящее за пределы стандартного трехфазного.
Да. Зона хранения (область сетки) представляет собой зону, предназначенную только для роботов, со световой завесой или барьерным контролем входа. Порты сбора — это зоны, предназначенные только для людей, где капсулы предоставляются операторам. Эти две зоны никогда не смешиваются. Такое разделение обеспечивает соответствие стандарту ISO 3691-4 без полного ограждения всего складского помещения.
FMS обнаруживает неисправность и в течение нескольких секунд перенаправляет задачи другим роботам — ручное вмешательство не требуется. Неисправный робот составляет журнал самодиагностики и выдает предупреждение о необходимости технического обслуживания. Поскольку роботы взаимозаменяемы, технический специалист может заменить запасной блок без какой-либо реконфигурации программного обеспечения. Среднее время ремонта обычно не превышает 30 минут.

Сопутствующие товары

Готовы утроить свой рейтинг выбора?

Получите бесплатное моделирование пропускной способности с профилем вашего SKU и планом помещения — никаких обязательств не требуется.

Запросить бесплатное моделирование