Ponte Transportadora Flexível

Robô móvel transportador (RMC)

Um AMR com um transportador de rolo/correia integrado que se acopla perfeitamente às extremidades fixas do transportador — transferindo contêineres, caixas e pacotes entre linhas de transportadores sem qualquer conexão física entre eles.

50 kg
Carga útil da sacola
600/hora
Transferências de sacola
±5mm
Precisão da doca
2.0 m/s
Velocidade de viagem
12 h
Duração da bateria
Qualquer→Qualquer
Flexibilidade de roteamento
Conveyor mobile robot transferring totes between conveyor lines

O que é um robô móvel transportador?

Um Robô Móvel Transportador (RMC) carrega uma correia em miniatura ou transportador de rolos em suas costas. Quando atraca em uma entrada ou saída de transportador fixo, o transportador integrado se alinha nivelado com a linha fixa e transfere recipientes ou caixas de papelão - exatamente como uma estação de transferência fixa, mas sobre rodas.

Isto resolve um problema fundamental com sistemas de transportadores fixos: alterar a rota entre dois pontos requer modificações físicas no transportador. Com uma frota CMR, você altera a rota no software – os robôs simplesmente percorrem novos caminhos e atracam em diferentes portas de transporte. Uma nova "pista" estará disponível em minutos.

Os CMRs são especialmente poderosos na classificação: em vez de um classificador de correia cruzada fixo, uma frota de CMRs executa a mesma função de classificação dinamicamente — com roteamento qualquer-para-qualquer, rendimento variável e zero risco de ponto único de falha devido a uma quebra do classificador.

Princípio de funcionamento

1
Dock to Source ConveyorCMR se aproxima da porta de saída do transportador. O sensor de acoplamento a laser alinha a correia integrada em ±5mm com altura fixa do transportador e posição lateral.
2
Transferência de sacolaA correia integrada é ativada e a sacola desliza do transportador fixo para o CMR. O leitor de código de barras no CMR lê a ID da sacola e confirma ao FMS/WMS para qual destino rotear.
3
Viagem AutônomaO CMR navega até a porta do transportador de destino por meio de um caminho otimizado pelo FMS, transportando a sacola com segurança na plataforma elevada do transportador com proteções nas bordas.
4
Transferência e devolução de sacolaO CMR atraca no porto de destino, transfere a sacola para o transportador fixo, confirma para o WMS e retorna à origem ou à próxima tarefa.

Principais recursos

🔄

Roteamento qualquer para qualquer

Um CMR pode servir qualquer combinação de portas transportadoras em seu mapa. Adicione uma nova porta — o robô a atende no mesmo turno, sem alteração de hardware.

🎯

Precisão de acoplamento de ±5mm

A guia de encaixe a laser alcança alinhamento de ±5mm nas portas do transportador — a transferência do recipiente é suave e sem folgas, sem guias mecânicas no lado fixo do transportador.

📦

Opção de deck multi-tote

A variante de deck estendido transporta até 3 contêineres por viagem, melhorando o rendimento em longas distâncias de viagem, onde as transferências de um único contêiner seriam ineficientes.

🛡️

Nenhum ponto único de falha

Uma quebra fixa do classificador interrompe toda a classificação. Com os CMRs, qualquer falha individual do robô é absorvida pela frota – o FMS reatribui suas tarefas aos pares em menos de 30 segundos.

📊

Dimensionamento de rendimento em tempo real

Adicione robôs para aumentar o rendimento instantaneamente – sem alterações mecânicas. Reduza fora do horário de pico, estacionando robôs nos carregadores e redirecionando tarefas para menos unidades.

🔗

Rastreamento em nível de sacola WMS

O leitor de código de barras integrado lê cada sacola à medida que ela é carregada. O WMS recebe localização em tempo real – a posição exata do contêiner é sempre conhecida, independentemente do robô que o transporta.

Especificações Técnicas

Robô e plataforma transportadora

Tipo de unidadeDiferencial, 4 rodas
Velocidade máxima de viagem2.0 m/s
Carga útil por viagem50kg (único); 80 kg (plataforma multi-bolsa)
Faixa de tamanho da sacola300×200 mm a 600×400 mm
Tipo de transportador integradoCorreia ou rolo (selecione)
Velocidade da correia transportadora0,3 m/s (transferência)
Precisão de acoplamento±5mm lateral, ±2 mm de altura
Leitor de código de barras1D/2D, voltado para cima, leitura automática
Dimensões do Robô900 × 700 × 500 mm (convés padrão)
NavegaçãoSLAM LiDAR
Bateria48 V / 60 Ah LiFePO₄
Tempo de execução≥ 12h
SegurançaISO 3691-4, PL-d, CE

Configuração do sistema

Interface da porta do transportadorPlaca de dock passiva (sem necessidade de energia)
Instalação portuáriaTampa final aparafusada; retrofits em transportadores existentes
Largura mínima do corredor1.400 milímetros
Taxa de transferência (frota)Até 600 contêineres/h (10 CMRs, rotas de 20 m)
Máximo de portas por mapaIlimitado (limite flexível)
ComunicaçãoWiFi 802.11ac 5 GHz
API FMSREST, MQTT
Integração WMSAPI em nível de bolsa orientada a eventos
CarregadorAlmofada de acoplamento automático, carregamento de oportunidade

Indústrias de aplicação

E-commerce sortation

Classificação de comércio eletrônico

Substitua a classificação de correias cruzadas fixas por uma frota CMR — atribuição de rampas de qualquer tipo, reconfiguração instantânea de pista para promoções de pico.

Pharmaceutical tote sorting

Farmacêutico

Rastreamento de lote no nível da sacola entre linhas transportadoras de armazenamento, separação e embalagem – transferência compatível com confirmação de código de barras em cada entrega.

Fulfilment centre

Centros de atendimento

Conecte os portos de coleta de mercadorias ao homem LMR às estações de embalagem por meio da frota CMR — roteamento de produtividade variável sem um backbone de transportador permanente.

FMCG distribution

Distribuição FMCG

Roteamento flexível de contêineres entre zonas de coleta de mercadorias, ambiente e refrigeradas e transportadores de expedição – uma frota CMR lida com todas as categorias de temperatura do produto.

Perguntas frequentes

É necessária uma modificação mínima. Uma placa de acoplamento passiva é aparafusada à extremidade de entrada ou saída de cada seção existente do transportador — não é necessária nenhuma conexão de energia à placa de acoplamento. O CMR traz seu próprio cinturão e potência. A instalação da placa de acoplamento normalmente leva de 1 a 2 horas por porta e não requer tempo de inatividade do sistema transportador além da janela de instalação.
A produtividade depende principalmente da distância percorrida entre os portos e do tamanho da frota. Uma frota de 10 robôs em rotas médias de 20 m de porto a porto atinge aproximadamente 600 totes/h. A uma distância média de 10 m, a mesma frota atinge ~900 totes/h. O Econocontrol fornece uma ferramenta de simulação de rota com sua planta baixa e mapa do porto antes da compra para fornecer uma previsão precisa do rendimento.
Sim. O Econocontrol FMS gerencia frotas mistas – CMRs, Chassi AMRs e LMRs podem compartilhar o mesmo mapa de piso com gerenciamento de tráfego unificado. As zonas de ancoragem CMR são reservadas no mapa para que outros robôs não bloqueiem as abordagens dos portos. A priorização de tarefas entre tipos garante que os movimentos de maior urgência sejam atendidos primeiro, independentemente do tipo de robô.

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