Puente transportador flexible

Robot móvil transportador (CMR)

Un AMR con un transportador de rodillos/cinta integrado que se acopla perfectamente a los puntos finales fijos del transportador, transfiriendo contenedores, cajas y paquetes entre líneas transportadoras sin ninguna conexión física entre ellos.

50 kg
Carga útil del totalizador
600/h
Transferencias de totalizadores
±5mm
Precisión del muelle
2.0 m/s
Velocidad de viaje
12 h
Tiempo de ejecución de la batería
Cualquiera → Cualquiera
Flexibilidad de enrutamiento
Conveyor mobile robot transferring totes between conveyor lines

¿Qué es un robot móvil transportador?

Un robot transportador móvil (CMR) lleva una cinta transportadora o un transportador de rodillos en miniatura en su parte posterior. Cuando se acopla a una entrada o salida de un transportador fijo, el transportador a bordo se alinea al ras con la línea fija y transfiere contenedores o cajas, como una estación de transferencia fija, pero sobre ruedas.

Esto resuelve un problema fundamental con los sistemas de transportadores fijos: cambiar la ruta entre dos puntos requiere modificaciones físicas del transportador. Con una flota CMR, usted cambia la ruta en el software: los robots simplemente recorren nuevos caminos y atracan en diferentes puertos de transporte. Un nuevo "carril" estará activo en minutos.

Los CMR son especialmente potentes en la clasificación: en lugar de un clasificador de cinta cruzada fijo, una flota de CMR realiza la misma función de clasificación de forma dinámica, con enrutamiento cualquiera a cualquiera, rendimiento variable y cero riesgo de punto único de falla debido a una avería del clasificador.

Principio de funcionamiento

1
Atracar al transportador de origenCMR se acerca al puerto de salida del transportador. El sensor de acoplamiento láser alinea la cinta integrada a ±5mm con una altura fija del transportador y una posición lateral.
2
Transferencia de totalizadorLa correa a bordo se activa y la bolsa se desliza desde el transportador fijo al CMR. El escáner de código de barras en CMR lee la identificación del bolso y confirma a FMS/WMS a qué destino dirigirse.
3
Viaje autónomoCMR navega hasta el puerto del transportador de destino a través de una ruta optimizada por FMS, transportando el contenedor de forma segura en una plataforma transportadora elevada con protectores de bordes.
4
Traslado y devolución del totalizadorCMR se acopla al puerto de destino, transfiere el contenedor a un transportador fijo, confirma al WMS y regresa al origen o a la siguiente tarea.

Características clave

🔄

Enrutamiento cualquiera a cualquiera

Un CMR puede dar servicio a cualquier combinación de puertos de transporte en su mapa. Agregue un nuevo puerto: el robot lo atiende en el mismo turno sin cambios de hardware.

🎯

Precisión de acoplamiento de ±5mm

La guía de acoplamiento láser logra una alineación de ±5mm en los puertos del transportador: la transferencia de contenedores es suave y sin espacios sin guías mecánicas en el lado fijo del transportador.

📦

Opción de plataforma con múltiples contenedores

La variante de plataforma extendida transporta hasta 3 contenedores por viaje, lo que mejora el rendimiento en distancias de viaje largas donde las transferencias de un solo contenedor serían ineficientes.

🛡️

No hay un único punto de falla

Una avería fija del clasificador detiene toda clasificación. Con los CMR, la flota absorbe cualquier falla de un robot individual: FMS reasigna sus tareas a sus pares en menos de 30 segundos.

📊

Escalado del rendimiento en tiempo real

Agregue robots para aumentar el rendimiento al instante, sin cambios mecánicos. Reduzca la escala durante las horas de menor actividad estacionando robots en los cargadores y redirigiendo las tareas a menos unidades.

🔗

Seguimiento a nivel de totalizador WMS

El escáner de código de barras integrado lee cada contenedor a medida que se carga. WMS recibe la ubicación en tiempo real: la posición exacta del contenedor siempre se conoce independientemente del robot que lo transporte.

Especificaciones técnicas

Plataforma de robot y transportador

Tipo de unidadDiferencial, 4 ruedas
Velocidad máxima de desplazamiento2.0 m/s
Carga útil total por viaje50 kg (simple); 80 kg (plataforma con múltiples contenedores)
Rango de tamaño del totalizador300×200 mm a 600×400 mm
Tipo de transportador a bordoCorrea o rodillo (seleccionar)
Velocidad de la cinta transportadora0,3 m/s (transferencia)
Precisión de atraque±5mm laterales, ±2 mm de altura
Escáner de código de barras1D/2D, orientado hacia arriba, lectura automática
Dimensiones del robot900 × 700 × 500 mm (cubierta estándar)
NavegaciónLiDAR de golpe
Batería48 V / 60 Ah LiFePO₄
Tiempo de ejecución≥ 12 h
SeguridadISO 3691-4, PL-d, CE

Configuración del sistema

Interfaz del puerto del transportadorPlaca de muelle pasiva (no necesita energía)
Instalación del puertoTapa final atornillada; modernizaciones de transportadores existentes
Ancho mínimo del pasillo1.400 milímetros
Rendimiento (flota)Hasta 600 totes/h (10 CMR, recorridos de 20 m)
Puertos máximos por mapaIlimitado (límite suave)
ComunicaciónWi-Fi 802.11ac 5 GHz
API de FMSREST, MQTT
Integración WMSAPI de nivel total impulsada por eventos
CargadorPlataforma de acoplamiento automático, carga de oportunidad

Industrias de aplicación

E-commerce sortation

Clasificación de comercio electrónico

Reemplace la clasificación de cinta cruzada fija con una flota de CMR: asignación de rampas de cualquier a cualquier, reconfiguración de carriles instantánea para promociones pico.

Pharmaceutical tote sorting

Farmacéutico

Seguimiento de lotes a nivel de totalizador entre las líneas transportadoras de almacenamiento, selección y embalaje: transferencia compatible con confirmación de código de barras en cada entrega.

Fulfilment centre

Centros logísticos

Conecte los puertos de recolección de mercancías a personas de LMR con las estaciones de empaque a través de la flota CMR: enrutamiento de rendimiento variable sin una red troncal transportadora permanente.

FMCG distribution

Distribución de bienes de consumo

Ruta de contenedores flexible entre las zonas de entrada de mercancías, ambiente y refrigeración, y transportadores de envío: una flota de CMR maneja todas las categorías de temperatura de productos.

Preguntas frecuentes

Se necesita una modificación mínima. Se atornilla una placa de muelle pasiva al extremo de entrada o salida de cada sección del transportador existente; no se requiere conexión eléctrica a la placa de muelle. El CMR trae su propio cinturón y potencia. La instalación de la placa de muelle normalmente demora entre 1 y 2 horas por puerto y no requiere tiempo de inactividad del sistema transportador más allá del período de instalación.
El rendimiento depende principalmente de la distancia recorrida entre los puertos y del tamaño de la flota. Una flota de 10 robots en rutas promedio de puerto a puerto de 20 m alcanza ~600 totes/h. A una distancia promedio de 10 m, la misma flota alcanza ~900 totes/h. Econocontrol proporciona una herramienta de simulación de ruta con su plano y mapa del puerto antes de la compra para brindar un pronóstico de rendimiento preciso.
Sí. Econocontrol FMS gestiona flotas mixtas: los CMR, los AMR de chasis y los LMR pueden compartir el mismo mapa de piso con una gestión de tráfico unificada. Las zonas de atraque de CMR están reservadas en el mapa para que otros robots no bloqueen los accesos al puerto. La priorización de tareas de tipo cruzado garantiza que los movimientos de mayor urgencia se atiendan primero, independientemente del tipo de robot.

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